亮 點(diǎn)
產(chǎn)品說(shuō)明：
牧野 V33i Graphite 石墨加工中心
牧野的 V33i Graphite 石墨立式加工中心是成功用極硬材料硬銑削極其精確的模具的終極配方。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
牧野 V33i Graphite 石墨加工中心
牧野的 V33i Graphite 石墨立式加工中心集成了許多設(shè)計(jì)功能，專門設(shè)計(jì)用于提高精度并長(zhǎng)期保持大多數(shù)模具應(yīng)用的典型精度。
技術(shù)參數(shù)
|
Table
|
750 x 450 mm
|
|
X-Axis
|
650 mm
|
|
Y-Axis
|
450 mm
|
|
Z-Axis
|
350mm
|
|
Spindle RPM
|
20,000 CAT40 (30K & 40K)
|
|
Spindle Taper
|
CAT40 (HSK-A63, HSK-F63 & HSK-E32)
|
|
Rapid Traverse
|
20,000 mm/min
|
|
Cutting Feedrate
|
10,000 mm/min
|
|
Maximum Workpiece
|
750 x 635 x 250 mm
|
|
Maximum Payload
|
300 kg
|
|
ATC Capacity
|
25 (40, 60)
|
|
Chip to Chip
|
4.8 sec
|
|
Maximum Tool Diameter
|
80 mm
|
|
Maximum Tool Weight
|
7kg
|
|
Optional ATC Capacity
|
Yes
|
V33i Graphite 石墨立式加工中心集成了許多設(shè)計(jì)功能，專門設(shè)計(jì)用于提高精度并長(zhǎng)期保持大多數(shù)模具應(yīng)用的典型精度。主軸上有 X 軸和 Z 軸，工作臺(tái)下有 Y 軸，機(jī)床結(jié)構(gòu)在緊湊的包裝中提供了卓越的性能。V33i 的設(shè)計(jì)沒(méi)有懸垂或無(wú)支撐區(qū)域，可在機(jī)器的整個(gè)范圍內(nèi)提供出色的精度。導(dǎo)軌經(jīng)過(guò)精心拋光，達(dá)到精密光潔度，是機(jī)床鑄件的組成部分，可提供卓越的剛度、剛度和精度。
為了確保在長(zhǎng)循環(huán)時(shí)間內(nèi)保持一致的精度，V33i Graphite 配備了以下功能：
所有軸上的磁芯冷卻滾珠絲杠，包括軸承的溫度控制，支撐支架區(qū)域和電機(jī)安裝區(qū)域，以保持部件溫度。
使用油通道和溫控油對(duì)機(jī)床鞍座和主軸托架進(jìn)行溫度控制，確保嚴(yán)格控制鞍座和托架溫度。
增加了一個(gè)單獨(dú)的油單元，用于對(duì)機(jī)器元件進(jìn)行嚴(yán)格的溫度控制。
X軸上的導(dǎo)軌液壓回路可減少摩擦和熱量的產(chǎn)生，同時(shí)保持對(duì)幾何形狀和精度的嚴(yán)格控制。
V33i 主軸采用牧野獨(dú)特的型芯冷卻和滾道下潤(rùn)滑系統(tǒng)，可在高主軸轉(zhuǎn)速下最大限度地減少熱變形。主軸和驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子的集成結(jié)構(gòu)減少了高速運(yùn)行期間的振動(dòng)。主軸設(shè)計(jì)還包含以下內(nèi)容：
更短、更硬、更剛性的主軸設(shè)計(jì)可確保更大的剛度，最大限度地減少振動(dòng)，提高剛性并確保無(wú)顫振切削。
增加流經(jīng)主軸的流體質(zhì)量流量，進(jìn)一步減少主軸熱增長(zhǎng)，從而更嚴(yán)格地控制主軸內(nèi)的溫度。
更短的主軸設(shè)計(jì)和更高的溫度控制允許收緊主軸公差，減少跳動(dòng)并增加剛度和剛度。
此外，V33i Graphite 配備了牧野專業(yè) 6 控制器，在 NC 側(cè)提供穩(wěn)定、安全的平臺(tái)和可靠的性能，同時(shí)提供操作員友好的圖形用戶界面 （GUI）。這種最新一代的機(jī)床控制器提供大型彩色觸摸感應(yīng)、屏幕、菜單驅(qū)動(dòng)的應(yīng)用程序。圖標(biāo)提供“熱鏈接”和對(duì)操作員可能需要的關(guān)鍵信息的快速訪問(wèn)。此外，新的控制平臺(tái)提供了機(jī)床控制器上很少有的PC所有典型功能（剪切，粘貼，復(fù)制，查找，替換等）。先進(jìn)的數(shù)據(jù)管理技術(shù)和牧野專有的下一代超級(jí)幾何智能（SGI.5）伺服控制，與大多數(shù)其他控制技術(shù)相比，可將模具、復(fù)雜型腔和型芯的加工周期時(shí)間縮短多達(dá)40%，從而實(shí)現(xiàn)最短的循環(huán)時(shí)間。