

全機身采用高品質米漢納鑄件,確保永久剛性;運用數位科技的FEA有限元素分析,完全呈現高剛性機身設計!快速位移時,絕佳的動態精度表現,超寬底座且均衡的10處水平支撐,基座吸震穩重;高剛性機身確保床臺快速位移時的穩定度與優良的加工精度品質!
1.機頭:喉伸加長設計,使用特別加強筋,可起到減少加工附著力;
2.主軸:使用特制主軸,進口預壓高精密斜角滾珠軸承,給予主軸最大剛性和最高精度,適合于多種加工場合;
3.Z軸配重:采用氣缸配重,穩定性強,安全性能高傳動噪音小,可有效提高機床穩定性和加工精度,杜絕了鏈條式配重工作時產生較大的振動、噪音大、安全性能不足影響加工精度等;
4.工作臺:工作臺采用箱體結構,四角使用拉斜筋。能較好的提高剛性、穩定性及精度;
5.鞍座:鞍座裝四滑塊位置,內部以力學原理布X加強筋,來均分來自軸向跟徑向力,使鞍座具有超高剛性及穩定性,可重負載;
6.滑塊線軌:重載加長型滑塊透過有限元素FEM的結構應力分析,最佳化的滾柱45°接觸角與高剛性斷面設計,其高剛性、高負載的優良特性更能滿足重負荷加工的高精度應用;
7.絲杠:采用臺灣/日本制精密C3級高速靜音絲杠直徑:40mm螺距:12mm;
8.立柱:人字形立柱結構設計,采用蜂窩型加強筋強化了抗扭、抗彎剛度,使得與床身連接具有超高剛性;
9.三軸采用重負載線軌,使整體剛性提高,在重負載情況下保持剛性、精度、重切屑穩定,行業中最強搭配。
名稱 | 專案 | 單位 | 規 格 |
行程 | X軸 | mm | 1300 |
Y軸 | mm | 700 | |
Z軸 | mm | 700 | |
主軸鼻端至工作臺距離 | mm | 130-830 | |
主軸中心至立柱距離 | mm | 800 | |
工作臺 | 尺寸(長度×寬度) | mm | 1400*700 |
T形槽(尺寸×槽數×間距) | mm | 18*5*125 | |
工作臺最大承重 | Kg | 850 | |
主軸 | 轉速 | rpm | 8000/12000 |
主軸錐孔 | BT40 | ||
傳統方式 | 皮帶式/直結式 | ||
進給 | 三軸切削進給 | mm/min | 1~10000 |
三軸快速進給 | m/min | 24/24/24 | |
精度 | 定位精度 | mm | ±0.005/300 |
重復定位精度 | mm | ±0.003/300 | |
換刀系統 | 刀具數 | PCS | 24 |
刀具最大重量 | kg | 7 | |
最大刀具長度 | mm | 300 | |
刀具直徑(滿刀/鄰空刀) | mm | 80/150 | |
刀庫形式 | 圓盤式 | ||
控制系統 | 控制系統 | FANUC OI-MF 三菱 M80A/M80B | |
主軸電機功率 | Kw | 11/18.5 | |
三軸電機功率 | Kw | 3.0/3.0/3.0 | |
其他 | 所需氣壓 | Kgf/c㎡ | 6.5 |
電力需求 | KVA | 25 | |
外形尺寸(長*寬*高) | mm | 3640*3650*3250 | |
機床顏色 | 型錄標準顏色 | ||
護罩 | 全護罩 |
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